冷卻塔彩繪施工技術(shù)方案

應(yīng)從工程概括、施工工序、技術(shù)措施、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系、施工管理和勞力計(jì)劃、安全措施、文明施工措施等維度展開(kāi)，在遵循法律法規(guī)下，做到安全、高效、高質(zhì)量的施工，其具體方案內(nèi)容如下：

冷卻塔彩繪施工技術(shù)方案

1、工程概況：

對(duì)工程施工做簡(jiǎn)單的概括介紹，如煙囪基面處理、門洞刮涂膩?zhàn)印嫯?、刷彩色圖形標(biāo)志等施工面積，及用戶的相關(guān)要求。

2、施工工序：

施工前的準(zhǔn)備工作→煙囪表面清理→煙囪基面處理→煙囪刮外墻膩?zhàn)印獗谕克⒉噬珗D形標(biāo)志→竣工驗(yàn)收。

3、技術(shù)措施：

A、基礎(chǔ)表面打磨處理

1）對(duì)冷卻塔不平整表面進(jìn)行機(jī)械打磨，對(duì)模板接口縫錯(cuò)臺(tái)打磨，較凸出的地方重點(diǎn)打磨，打磨程度以平滑不露鋼筋保護(hù)層為宜，模板接口錯(cuò)臺(tái)打磨后達(dá)到平滑過(guò)渡為準(zhǔn)。打磨后的砼表面達(dá)到基本平整，目測(cè)模板接口錯(cuò)臺(tái)無(wú)明顯高低凹凸不平。

2）清除臟物油污，確保墻面清潔平整、干燥。

3）除塵處理：對(duì)打磨后留在砼表面浮塵、雜物進(jìn)行處理。

4）對(duì)墻體進(jìn)行防泛堿處理，使墻體的PH值降到10以下，這樣的處理對(duì)涂料的耐久性起到重要的保護(hù)作用。

5）墻體的干燥度，墻體20㎜內(nèi)的含水率應(yīng)小于15%，否則采用整體熱處理措施。

6）對(duì)施工期自然環(huán)境的要求：氣溫須不低于5℃，濕度小于75%，雨天嚴(yán)禁施工。（包括雨前、雨后的24小時(shí)范圍）

7）基礎(chǔ)表面刮膩?zhàn)?、修補(bǔ)找平

對(duì)煙囪壁筒凹凸不平或大小氣孔、蜂窩麻面進(jìn)行密實(shí)刮抹，對(duì)較大較深的孔洞和模板接口錯(cuò)臺(tái)的地方進(jìn)行重點(diǎn)刮抹，達(dá)到無(wú)蜂窩麻面、不翹皮脫落。同時(shí)保證平整，表面不留有明顯的多功能修復(fù)砂漿混合物，使其完全達(dá)到涂刷底漆的標(biāo)準(zhǔn)。

B、冷卻塔涂層要求

1）材料要求和涂刷厚度：

煙囪：煙囪頂部平臺(tái)（高程75.5m）向上口頂面（高程79.7m），高4.2m的范圍，刷氟碳漆厚度工為150 um（底涂、中涂、面漆）。

從煙囪頂部平臺(tái)（高程75.5m）向下至地面刷丙烯酸漆高空結(jié)構(gòu)標(biāo)志漆總厚度要求達(dá)到150 um（底涂50um、中涂和面漆厚度100um），為防止反光過(guò)強(qiáng)，應(yīng)使用亞光漆，且較后一遍漆的輥?zhàn)颖砻鎽?yīng)粗糙一些；

2）涂層施工

2.1 涂料的施工方法為滾涂。

2.2 冷卻塔防腐涂料施工時(shí)，筒壁和環(huán)境溫度應(yīng)大于＋5℃，對(duì)濕度無(wú)要求。

2.3 涂層的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔為12-24個(gè)小時(shí)。涂層干燥過(guò)程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、雨、水和觸碰等影響。

2.4 大面積涂刷前應(yīng)進(jìn)行局部的試涂刷。

3）涂刷要求

3.1 底涂要求：

（1）底涂材料，控制材料的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

（2）刷層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。

（3）刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

（4）待遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。

（5）待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。

（6）底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

3.2 面漆涂裝：

（1）面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。

（2）面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

（3）要求涂刷層外觀整體顏色均勻一致，無(wú)流淌、無(wú)流掛、無(wú)漏刷、無(wú)漏涂等缺陷存在。

3.3 涂刷施工

（1）蘸漆不要過(guò)深，一般刷毛入漬的深度不要超過(guò)其長(zhǎng)度的一半，蘸漆后應(yīng)立即將刷頭兩面在鋼結(jié)構(gòu)各拍打一下，使油漆進(jìn)入刷毛端部的內(nèi)處。

（2）攤漆時(shí)用力要適中，由攤漆段的上半部向上走刷，耗用油刷背面的油漆。油漆刷走到頭后再由上向下走刷，耗掉油漆刷正面的油漆。攤漆時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為5cm -6cm。

（3）攤漆后應(yīng)一刷挨一刷地用油漆刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻。水平面應(yīng)順光線照射的方向理油漆。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置，不要總在一個(gè)部位相接。

（4）多層涂刷時(shí)，上層干燥后現(xiàn)涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無(wú)分層現(xiàn)象。

4）涂層檢查與驗(yàn)收：

4.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

4.2 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

4.3 每道工序完成后通過(guò)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

4、施工方法：

針對(duì)本工程的特殊性在省時(shí)、省工、安全、快捷的目標(biāo)下，根據(jù)本公司現(xiàn)場(chǎng)考察，綜合本公司多年高空作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的施工環(huán)境特制定如下施工方案：

1）冷卻塔整體采用懸掛式登高板進(jìn)行施工。

2）施工時(shí)，頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，并用三個(gè)鋼絲繩夾頭交叉夾緊，工作繩采用棕繩時(shí)應(yīng)不小于Φ18，采用尼龍繩應(yīng)不小于Φ16。

3）座式登高板和操作繩直接應(yīng)牢固，在接接頭應(yīng)符合操作規(guī)定，且有專人負(fù)責(zé)檢查。

4）操作工作繩和滑動(dòng)鎖扣的連接應(yīng)按規(guī)定要松動(dòng)尾繩可直接向下滑動(dòng)進(jìn)行施工。工作時(shí)，尾繩切勿疾松、疾滑，以防增加操作繩的沖擊力。

5）系在爬梯一側(cè)的保險(xiǎn)繩應(yīng)有專人看管，并負(fù)責(zé)向下移動(dòng)，嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)繩直接施工。

6）所有登高作業(yè)人員參加人身意外傷害保險(xiǎn)，并持證上崗。

5、保證質(zhì)量措施：

1）建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為責(zé)任人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)化全員的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量”的思想觀念，以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。

2）質(zhì)量檢驗(yàn)員在施工前應(yīng)組織全體施工人員，組織學(xué)習(xí)討論施工方案，使每個(gè)施工人員明白各施工環(huán)節(jié)的基本要求。

3）實(shí)行交班驗(yàn)收記錄，每班每組各施工段的各環(huán)節(jié)應(yīng)按實(shí)記錄。

4）前道工序施工完畢后，應(yīng)申請(qǐng)建設(shè)單位驗(yàn)收，合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。

5）原材料進(jìn)場(chǎng)二次復(fù)檢驗(yàn)，所使用的產(chǎn)品應(yīng)有廠址、廠名、品牌和產(chǎn)品合格證。

6）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并經(jīng)建設(shè)單位同意制定整改方案。

7）外壁防腐層和航標(biāo)涂刷，應(yīng)待混凝土表面干燥，20mm深度含水率不在感動(dòng)6%，并將表面的浮灰、油污、灰漿等清除干凈方可進(jìn)行。

8）施工全過(guò)程接受建設(shè)單位監(jiān)督。

9）質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)全過(guò)程負(fù)責(zé)質(zhì)量指導(dǎo)。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系：

1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1.1 嚴(yán)格按照《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ78-86、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002、《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。

1.2 按防腐材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工。

1.3 按甲方的相關(guān)要求進(jìn)行施工。

2）質(zhì)量管理體系：

2.1 以確保工程質(zhì)量為目的，根據(jù)目標(biāo)管理和質(zhì)量控制的原則，建立質(zhì)量管理體系。

2.2 質(zhì)量管理體系圖

7、施工管理和勞力計(jì)劃：

對(duì)各項(xiàng)施工項(xiàng)目要有明確的負(fù)責(zé)人、施工人員、施工工時(shí)安排等。

8、安全措施：

1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，服從甲方有關(guān)部門的指揮和管理，遵守甲方和本公司的各項(xiàng)安全制度和高處作業(yè)的安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行雙方的安全協(xié)議。

2）要正確穿戴勞保用品，如安全帽、防塵罩、安全帶、工作鞋等。

3）高處作業(yè)一律使用雙繩保險(xiǎn)，且固定在可靠的位置，使用前須仔細(xì)檢查，并作沖擊試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有斷股、腐蝕現(xiàn)象立即更換。

4）冷卻塔彩繪高處作業(yè)人員經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查身體合格，并經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)持證上崗。

5）高處作業(yè)所使用的工具、材料、設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定保證不發(fā)生墜落。

6）易燃、易爆物品集中存放，妥善保管，并做好防火、防爆、防曬措施，同時(shí)做好消防準(zhǔn)備工作。

7）嚴(yán)禁在非工作范圍自由行走，嚴(yán)禁觸摸與防腐工作無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備、電器等。

8）安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)糾下、制止。

9）嚴(yán)禁火種帶入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火裝置。

9、文明施工措施：

1）安全目標(biāo)：杜絕一切人身傷害事故和機(jī)械、設(shè)備損壞事故。

2）文明施工措施。

2.1 嚴(yán)格遵守國(guó)家勞動(dòng)部門頒發(fā)的高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范和公司規(guī)定高處作業(yè)安全規(guī)定細(xì)則，遵守甲方制定的各項(xiàng)文明施工規(guī)定。

2.2 乙方應(yīng)結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制文明施工制度，建立臨時(shí)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)管理。

2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)服裝應(yīng)統(tǒng)一整齊，保證文明施工形象，非施工場(chǎng)所不得隨便出入。

2.4 在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證場(chǎng)地的清潔。

2.5 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理地面垃圾。

2.6 嚴(yán)格執(zhí)行甲方其他有關(guān)文明施工的有關(guān)規(guī)定。